​Способны ли воронежские роботы сделать проблему безработицы еще острее?

Они заменяют людей на самых вредных и тяжёлых производствах, без них не летают космические корабли и скоро не смогут работать врачи – роботы захватывают мир. В Воронеже разумные механизмы тоже обосновались, правда, в последнее время по причинам экономическим их всё меньше. Как же воронежские учёные пытаются справиться с кризисом робототехники?

Процесс изготовления модели для детали ракетного двигателя одновременно напоминает сборку конструктора и гончарное ремесло. Модель выплавляют в специальной форме, потом спаивают в единое целое и опускают в чан бурлящего кварца. Дальше деталь ожидает печь и, наконец, в получившуюся каменную форму заливают жидкий металл.

Весь процесс, в зависимости от сложности детали, занимает около полугода. Работа считается вредной – кварцевая пыль, попавшая в лёгкие, остаётся в организме навсегда.

А это – тот же процесс в исполнении робота. За несколько часов он «выращивает» модель из специального пластика. Принцип схожий с работой 3-D принтера. И при этом машина учитывает мельчайшие тонкости будущей детали, например, усадку металла при остывании.

Дмитрий Торцев, инженер-технолог Воронежского механического завода:

«Деталь самая сложная из тех, что выпускает наш литейных цех. Тип корпусной детали. Тут очень много стенок различной толщины. Запустить на печать очень легко».

А это уже робот-упаковщик на пищевом производстве. Ловкими движениями металлической руки укладывает по картонным коробам сливки. Пакетики берёт пальцами-присосками, за процессом следит глазами-датчиками. Заметив ошибку, останавливается и зовёт на помощь. Весь конвейер сливок контролирует всего один человек.

Робот-упаковщик родом из-за рубежа. Так же, как этот механический сварщик. Самый маленький представитель своего вида – учебный экспонат в воронежском техническом университете. Заведующий лабораторией Роман Киреев уверен, даже очень опытный специалист с роботом не сравнится. Погрешность шва в исполнении машины – всего 8 сотых миллиметра.

Без этой точности сегодня не обходится ни одно высокотехнологичное производство. За год в России закупили больше 1000 таких роботов, в Воронеже около десятка – все из Европы.

Роман Киреев, заведующий лаборатории ВГТУ:

«Вопрос в необходимости. Нет такой задачи и нет соответствующего финансирования. Поэтому мы их и не производим. У нас есть специалисты, в России и в Воронеже, которые электронику могут сделать не хуже, программистов тоже хватает. Механика здесь, как вы видите, не особо сложная».

Основной показатель развития стальной рабочей силы – насыщенность производства «безлюдными технологиями». В странах западной Европы на 10 тысяч рабочих завода приходится 60 роботов, в Китае – 20, в России – 2. По мнению экспертов, в условиях экономического кризиса масштабы закупки роботов, скорее всего, сократятся.

Виктор Бурковский, проректор ВГТУ:

«Роботы подорожали – это факт. Но что касается поддержания имеющегося парка робототехники в рабочем состоянии, у нас достаточно квалифицированных специалистов. Решение проблемы внедрения промышленной робототехники является безальтернативным. Других путей повышения эффективности производства в настоящее время не существует».

Чтобы заменить импорт, необходимы роботы, которые сами являются импортом. Выход из замкнутого круга ищут воронежские разработчики. Робот-стоматолог - заказ медицинской академии и хорошая новость для пожилых людей.

Уникальная машина, получив изображение пациента, способна максимально точно подобрать для него протез. Обычно долгий и болезненный процесс коррекции искусственных зубов сокращается в разы.

Александр Литвиненко, разработчик:

«Можно видеть уже третье поколение робота-артикулятора, который существенно облегчает труд мастера по изготовлению зубных протезов, фактически сокращая период подгонки с полугода до нескольких дней».

В основе механического стоматолога 7 технологий запатентованных в России. В будущем он вполне может стать первым экспортным воронежским роботом. Но, для начала его проверят на деле. Робот-артикулятор в течение года пройдёт клинические испытания.

Евгений Касилов, Евгений Шахов